波峰焊連錫的原因請從以下這些情況查找原因

　　助焊劑活性不夠。

　　2. 助焊劑的潤濕性不夠。

　　3. 助焊劑涂布的量太少。

　　4. 助焊劑涂布的不均勻。

　　5. 線路板區域性涂不上助焊劑。

　　6. 線路板區域性沒有沾錫。

　　7. 部分焊盤或焊腳氧化嚴重。

　　8. 線路板布線不合理(元零件分布不合理)。

　　9. 走板方向不對。

　　10. 錫含量不夠，或銅超標;[雜質超標造成錫液熔點(液相線)升高]

　　11. 發泡管堵塞，發泡不均勻，造成助焊劑在線路板上涂布不均勻。

　　12. 風刀設置不合理(助焊劑未吹勻)。

　　13. 走板速度和預熱配合不好。

　　14. 手浸錫時操作方法不當。